Fabricantes de laminação com núcleo UL na China

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Laminação do núcleo UL

Laminação do núcleo UL
Âmbito: Transformador de potência de revestimento de bobina dupla
Especializada na produção de uma variedade de laminações EI e UI, tanto padrão como não padrão

vera.liang@ztwysteel.com Mensagem

Detalhes do produto

A Jiangsu Zhongtongweiye Special Steel Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de laminados para núcleos UL na China, oferecendo também um serviço personalizado a preços acessíveis. Convidamo-lo a adquirir aqui, diretamente da nossa fábrica, laminados para núcleos UL com desconto. Se tiver alguma dúvida sobre a tabela de preços, não hesite em contactar-nos por e-mail.

A laminação do núcleo (Ul Core Lamination) refere-se ao processo de construção do núcleo de um transformador ou indutor utilizando camadas finas e sobrepostas de aço laminado, frequentemente aço ao silício, para reduzir as perdas de energia decorrentes das correntes parasitas. Estas lâminas são normalmente revestidas com um material isolante, como verniz, para minimizar ainda mais a formação de correntes parasitas. Este design é crucial para uma conversão eficiente de energia elétrica em transformadores e outros dispositivos.

A Zhongtongweiye Special Steel é um fabricante que produz chapas laminadas monofásicas/trifásicas: EI, UI, UT, 3PEI, etc. A espessura pode variar entre 0,23 e 0,5 mm, CRNGO e CRGO aço ao silício material proveniente de uma famosa fábrica de aço.

A nossa elevada qualidade aço ao silício As laminações podem ser utilizadas em diversos produtos, tais como transformadores de potência, resistências de balastro, UPS, carregadores, transformadores de controlo e outros aparelhos elétricos. Quaisquer comentários são bem-vindos.

Exposição de produtos de chapas de aço laminadas da UI Silicon

Laminação do núcleo UL

TAMANHO	UI-16 (UI-48)
ESPESSURA	0,23-0,35 mm (CRGO) 0,35-0,5 mm (CRNGO)
MATERIAL	M3, M4, M5, M6 (CRGO) 35W250, 35W300, 35W400 (0,35 mm) 50W250, 50W310, 50W400, 50W470, 50W600, 50W800, 50W1300 (0,5 mm)
FREQUÊNCIA	50 Hz-60 Hz
REVESTIMENTO	T2 Inorgânico (CRGO) T4 Semi-orgânico (CRNGO)
TECNOLOGIA DE PROCESSOS	RECOZIMENTO E SEM RECOZIMENTO, conforme as necessidades dos clientes
CANDIDATURA	TRANSFORMADOR DE CONTROLO, TRANSFORMADOR AUTOMÁTICO, TRANSFORMADOR DE ISOLAMENTO, TRANSFORMADOR DE POTÊNCIA; BALASTRO, REATOR, INDUTOR, INVERSOR DE POTÊNCIA, ESTABILIZADORES DE TENSÃO, UPS, etc.

Dimensões da laminação do núcleo Ul

TIPO	a	b	c	d	e	f	Número de orifícios	Abertura (Φ)
UI-16	48	16	16		48	16	4	4.5
UI-20	60	20	20		60	20	4	6
UI-25	75	25	25		75	25	4	8
UI-28	84	28	28		84	28	4	8
UI-35	105	35	35		105	35	4	10
UI-38	114	38	38		114	38	4	8
UI-40	120	40	40		120	40	4	10
UI-44	132	44	44		132	44	4	8
UI-50	150	50	50		150	50	4	8,11
UI-60	180	60	60		60	60	4	12
UI-70	210	70	70		210	70	4	13
UI-80	240	80	80		240	80	4	14
UI-98	98	30	38		47.5	30	4	8
UU-13	50	13	24		21	13
NS UI-55	170	55	60		180	55	4	12

A laminação do núcleo (Ul Core Lamination) refere-se ao processo de construção do núcleo de um transformador ou indutor utilizando camadas finas e empilhadas de aço laminado, frequentemente aço ao silício, com o objetivo de reduzir as perdas de energia decorrentes das correntes parasitas. Estas lâminas são normalmente revestidas com um material isolante, como verniz, para minimizar ainda mais a formação de correntes parasitas. Este design é crucial para uma conversão eficiente de energia elétrica em transformadores e outros dispositivos.

Aspectos fundamentais da laminação Ul Core

Redução das correntes de Foucault:

O principal objetivo da laminação do núcleo é minimizar as correntes parasitas, que são correntes circulantes induzidas no núcleo pelo campo magnético variável. Estas correntes dissipam energia sob a forma de calor, reduzindo a eficiência do dispositivo.

Material de laminação:

Entre os materiais mais comuns utilizados nas laminações destaca-se o aço ao silício, escolhido pelas suas propriedades magnéticas e pela capacidade de reduzir as perdas por histerese (energia perdida devido à mudança de direção do campo magnético).

Isolamento:

Cada lâmina está separada das vizinhas por uma camada isolante (por exemplo, verniz), de modo a forçar as correntes parasitas a fluir no interior de cada lâmina individualmente, em vez de atravessarem todo o núcleo.

Aplicações:

Os núcleos laminados são amplamente utilizados em transformadores, indutores e outros componentes elétricos em que é necessária uma conversão eficiente de energia.

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