AISI 4340-stål är ett låglegerat stål med medelhög kolhalt som är känt för sin seghet och hållfasthet i relativt stora tvärsnitt. AISI 4340 är också en typ av nickel-krom-molybdenstål. Legerat stål av typen 4340 levereras vanligtvis härdat och anlöpt med en draghållfasthet på 930–1080 MPa.
| Land | USA | Storbritannien | Storbritannien | Japan |
| Standard | ASTM A29 | EN 10250 | BS 970 | JIS G4103 |
| Betyg | 4340 | 36CrNiMo4/ 1.6511 |
EN24/817M40 | SNCM 439/SNCM8 |
| Standard | Betyg | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mån |
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.60-0.80 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
| EN 10250 | 36CrNiMo4/ 1.6511 |
0.32-0.40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | ≦0,40 | 0.90-1.20 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| BS 970 | EN24/817M40 | 0.36-0.44 | 0.45-0.70 | 0.035 | 0.040 | 0.1-0.40 | 1.3-1.7 | 1.00-1.40 | 0.20-0.35 |
| JIS G4103 | SNCM 439/SNCM8 | 0.36-0.43 | 0.60-0.90 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 1.60-2.00 | 0.60-1.00 | 0.15-0.30 |
| Mekaniska egenskaper
(Värmebehandlat tillstånd) |
Skick | Avsnitt om avgöranden mm |
Draghållfasthet MPa | Sträckgräns MPa |
Förlängning. % |
Izod-slaghållfasthet J |
Brinell Hårdhet |
| T | 250 | 850-1000 | 635 | 13 | 40 | 248-302 | |
| T | 150 | 850-1000 | 665 | 13 | 54 | 248-302 | |
| U | 100 | 930-1080 | 740 | 12 | 47 | 269-331 | |
| V | 63 | 1000-1150 | 835 | 12 | 47 | 293-352 | |
| W | 30 | 1080-1230 | 925 | 11 | 41 | 311-375 | |
| X | 30 | 1150-1300 | 1005 | 10 | 34 | 341-401 | |
| Y | 30 | 1230-1380 | 1080 | 10 | 24 | 363-429 | |
| Z | 30 | 1555- | 1125 | 5 | 10 | 444- | |
| Egenskaper | Metriska mått | Imperial |
| Värmeutvidgningskoefficient (20 °C/68 °F, provkroppen oljehärdad, anlöp vid 600 °C (1110 °F)) | 12,3 µm/m°C | 6,83 µin/in°F |
| Värmeledningsförmåga (typisk för stål) | 44,5 W/mK | 309 BTU per timme per kvadratfot per °F |
Förvärm först stålet 4340 till 1150 °C – högst 1200 °C för smidning och håll temperaturen tills den är jämn i hela tvärsnittet.
Smid inte vid temperaturer under 850 °C. 4340 har goda smidegenskaper, men man måste vara försiktig vid kylning eftersom stålet är känsligt för sprickbildning. Efter smidningen bör arbetsstycket kylas så långsamt som möjligt. Det rekommenderas att kyla det i sand eller torr kalk m.m.
Upphovsrätt © Jiangsu Zhongtongweiye Special Steel Co., Ltd. Alla rättigheter förbehållna