Hochwertige Kunststoffform 4Cr13H

4CR13 Stahl

4Cr13-Stahl ist ein marensitischer Stahl, der nach dem Härten eine höhere Festigkeit als 30r13-Stahl aufweist und sich durch gute mechanische Bearbeitbarkeit auszeichnet. Nach der Wärmebehandlung (Härten und Anlassen), hat es gute Korrosionsbeständigkeit, Polieren Leistung, hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit.

Wärmebehandlung von 4Cr13-Stahl

1. Glühen
750 bis 800°C für etwa 2 bis 5 Stunden
Langsame kontrollierte Abkühlung bei 10 bis 20 °C pro Stunde auf etwa 650 °C;
Weitere Kühlung in Luft, max. 200 HB

2. Aushärtung
1000 bis 1050°C
Halten der Aushärtungstemperatur für 15 bis 30 Minuten
Abschrecken in Öl/Druckgas/Heißbad
Verfügbare Härte: 53 - 56 HRC

3. Anlassen
Unmittelbar nach dem Härten langsam auf Anlasstemperatur erwärmen, je nach gewünschter Härte auf 180 bis 300 °C
1 Stunde pro 20 mm: mindestens 2 Stunden

Anwendungen

4Cr13-Stahl eignet sich für hochglänzende, hochpräzise Spritzgussformkerne und Hohlräume. Oder er wird für korrosionsbeständige und verschleißfeste Teile wie Heißölpumpen, Ventilplatten, Ventillager, medizinische Geräte, Federn usw. verwendet.

Chemische Zusammensetzung von 4Cr13H-Stahl

Typische Anwendung:

4Cr13-Stahl ist für Funkenerosions- und Schleifverfahren geeignet. Er eignet sich für die Herstellung von Formkernen und Hohlräumen von hochpräzisen Spritzgussformen mit hochglänzender Oberfläche. Er hat eine hohe Härte und Zähigkeit nach der Wärmebehandlung. Es kann auch für das Stanzen von Formzubehör, Schablonen usw. verwendet werden, bei denen es erforderlich ist, dass sie auf der Oberfläche des Produkts festgehalten werden. Jigs und Formen, etc.; geeignet für Szenen mit hoher Temperatur Rost und Korrosionsschutz.

Zivile Nutzung: kann für die Herstellung von Tisch- und Outdoor-Messern verwendet werden.