H13 1.2344 SKD61 Werkzeugstahl

H13 1.2344 SKD61 Werkzeugstahl

H13 ist ein außergewöhnlich vielseitiger Warmarbeitsstahl, der aufgrund seiner herausragenden umfassenden Eigenschaften die bevorzugte Wahl für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen ist. Er ist kein gewöhnlicher Stahl, sondern wurde sorgfältig entwickelt, um extremen Umgebungen zu widerstehen.

Details zum Produkt

Warum H13 wählen? Enthüllung des Eckpfeilers für außergewöhnliche Leistung

H13 ist ein außergewöhnlich vielseitiger Warmarbeitsstahl, der aufgrund seiner herausragenden umfassenden Eigenschaften die bevorzugte Wahl für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen ist. Er ist kein gewöhnlicher Stahl, sondern wurde sorgfältig entwickelt, um extremen Umgebungen zu widerstehen.

Äquivalente NotenGBDINAISIJISGOST
4Cr5MoSiV11.2344H13SKD614Х5МФ1С
Chemisch
Zusammensetzung
CSiMnCrMoVPS--
0.32-0.450.90-1.200.30-0.504.80-5.501.20-1.500.90-1.10≤0.030≤0.030--
Verfügbare GrößeRundstabDurchmesserLänge
10-800mm2000-6000mm
Flache StangeDickeBreiteLänge
5-800mm200-1800mm2000-6000mm
Zustand der OberflächeSchwarze Oberfläche/ Geschliffen/ Bearbeitet
Geglühte HärteHB235
Merkmalehaben eine gute Zähigkeit, heiße Zähigkeit Natur und definitive tragbar; leer Abschrecken unter
niedrigere Ao shi ti Temperatur Zustand.kleine Verzerrung nach der Wärmebehandlung und so weiter.
AnwendungenWarmumformwerkzeuge, Warmschmiedewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge, Warmscherenmesser, Werkzeuge für
Kunststoffindustrie, Warmstempel und -matrizen für das Stanzen, Warmstrangpresswerkzeuge für Aluminium, Zinn
und Bleidruckguss.
WärmebehandlungHärten :1020 °C
Anlassen :530-560 °C

 

Unerschütterlich in der Hitze, kompromisslose Leistung: Der Hauptvorteil von H13 liegt in seiner außergewöhnlichen thermischen Stabilität und Hitzebeständigkeit. Selbst bei anhaltenden Betriebstemperaturen von bis zu 600 °C behält es seine hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit bei und wirkt so der hitzebedingten Erweichung und Verformung effektiv entgegen. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Maßhaltigkeit des Endprodukts.

 

Außergewöhnliche Zähigkeit, Rissbeständigkeit: Die bemerkenswerte Zähigkeit von H13 verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und Schlagbeanspruchung. Unter zyklischen Wärmeschockbedingungen (z. B. Druckguss, Schmieden) widersteht es effektiv der Entstehung und Ausbreitung von thermischen Spannungsrissen, was die Lebensdauer der Form erheblich verlängert und die Risiken ungeplanter Ausfallzeiten reduziert.

 

Außergewöhnliche Verschleißbeständigkeit, dauerhafte Leistung: In Verbindung mit einer hervorragenden Verschleißfestigkeit halten die H13-Formen der Erosion und Reibung von geschmolzenen Metallen oder hochfesten Materialien über einen längeren Zeitraum stand. Dadurch wird die Glätte der Kavität beibehalten, die Häufigkeit der Nacharbeit reduziert und eine stabile Qualität der Produktoberfläche gewährleistet.

 

Hervorragende Abschreckbarkeit mit ausgewogenen Eigenschaften: Hervorragende Härtbarkeit sorgt für eine gleichmäßige Leistung über große Formabschnitte hinweg und beseitigt Bedenken hinsichtlich weicher Stellen. Gleichzeitig erleichtert der relativ stabile Wärmebehandlungsprozess das Erreichen der idealen Härte und Mikrostruktur und vereinfacht die Produktionsvorbereitung.

 

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