Speciální oceli odolné proti opotřebení s tvrdostí 400 HB, 450 HB, 500 HB, 550 HB, 600 HB poskytují vysokou odolnost proti mechanickému opotřebení a jsou vhodné pro součásti vystavené silnému oděru v aplikacích, jako jsou nakládací zařízení, lopaty kolových nakladačů, korby sklápěcích vagónů, dopravníky, součásti rypadel, silniční stroje, třídiče a drtiče. Sortiment plechů z nízkolegovaných martenzitických ocelí s vysokou tvrdostí vykazuje vynikající odolnost zejména proti abrazivnímu opotřebení – typicky třikrát až šestkrát vyšší než u klasických konstrukčních ocelí.
Speciální oceli odolné proti opotřebení s tvrdostí 400 HB, 450 HB, 500 HB, 550 HB, 600 HB poskytují vysokou odolnost proti mechanickému opotřebení a jsou vhodné pro součásti vystavené silnému oděru v aplikacích, jako jsou nakládací zařízení, lopaty kolových nakladačů, korby sklápěcích vagónů, dopravníky, součásti rypadel, silniční stroje, třídiče a drtiče. Sortiment plechů z nízkolegovaných martenzitických ocelí s vysokou tvrdostí vykazuje vynikající odolnost zejména proti abrazivnímu opotřebení – typicky třikrát až šestkrát vyšší než u klasických konstrukčních ocelí.
Vyráběné plechy jsou z jemnozrnné taveniny a mohou obsahovat mikrolegující prvky, jako jsou Nb a V. Vyšší tvrdosti se dosahuje přímým kalením (urychleným ochlazováním bezprostředně po válcování za tepla) nebo konvenčním kalením. Na požádání jsou poskytovány garantované hodnoty energie rázového testu s vrubem.
Díky svému chemickému složení jsou desky odolné proti opotřebení velmi vhodné pro svařování. Lze použít všechny testované metody tavného svařování, avšak jako obzvláště účinné se osvědčilo svařování obloukem v ochranné atmosféře inertního plynu (nízký přísun vodíku). Z důvodu prevence vzniku trhlin by se při ručním elektrickém obloukovém svařování měly používat elektrody s základní vrstvou a regulovaným obsahem vodíku. Před svařováním je nutné elektrody vysušit podle pokynů výrobce.
Mezi známé značky výrobců desek odolných proti opotřebení a oděru patří HARDOX, DUROSTAT, RELIA, CREUSABRO, ABREX, ASTRALLOY, EVERHARD, RAEX, QUARD a FORA.
uvedené hodnoty jsou max. %
| STUPEŇ | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Po | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HB400 | 0.32 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 0.70 | 2.50 | 1.50 | 0.60 | 0.004 |
| HB450 | 0.26 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 0.70 | 1.40 | 1.50 | 0.60 | 0.005 |
| HB500 | 0.30 | 1.30 | 0.020 | 0.010 | 0.40 | 2.20 | 2.00 | 0.40 | 0.005 |
| HB500T | 0.30 | 1.60 | 0.020 | 0.010 | 0.70 | 1.50 | 1.50 | 0.60 | 0.005 |
| HB550 | 0.44 | 1.30 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 1.40 | 1.40 | 0.60 | 0.004 |
| HB600 | 0.47 | 1.50 | 0.015 | 0.010 | 0.70 | 1.20 | 2.50 | 0.70 | 0.005 |
| HB700 | 0.47 | 1.40 | 0.015 | 0.010 | 0.50 | 1.20 | 2.50 | 0.80 | 0.005 |
typické průměrné hodnoty
| STUPEŇ | Meze kluzu | Pevnost v tahu | Hodnota nárazu [@-40 °C] | Prodloužení [A5] |
|---|---|---|---|---|
| HB400 | 153 ksi [1050 MPa] | 181 ksi [1250 MPa] | 45 J | 10% |
| HB450 | 174 ksi [1200 MPa] | 218 ksi [1 500 MPa] | 50 J | 8% |
| HB500 | 181 ksi [1250 MPa] | 232 ksi [1 600 MPa] | 37 J | 6% |
| HB500T | 181 ksi [1250 MPa] | 232 ksi [1 600 MPa] | 27. července | 6% |
| HB550 | 203 ksi [1 400 MPa] | 261 ksi [1 800 MPa] | 30 J | 10% |
| HB600 | 225 ksi [1550 MPa] | 305 ksi [2100 MPa] | 21. J | 5% |
| HB700 | 275 ksi [1900 MPa] | 380 ksi [2 630 MPa] | 30 J | 18% |
Copyright © Jiangsu Zhongtongweiye Special Steel Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena