500 HB Ocelová deska odolná proti opotřebení
kategorie
nejnovější Blogy
500 HB Ocelová deska odolná proti opotřebení
Speciální oceli odolné proti opotřebení s tvrdostí 400 HB, 450 HB, 500 HB, 550 HB, 600 HB poskytují vysokou úroveň odolnosti proti mechanickému opotřebení a jsou vhodné pro součásti vystavené silnému otěru v případech použití, jako jsou nakládací zařízení, kolové lopaty, nakladače, korby žlabových sklápěcích vozů, dopravníky, součásti bagrů, silniční stroje, síta a drtiče. Řada nízkolegovaných martenzitických ocelových plechů s vysokou tvrdostí má vynikající odolnost proti zvláště abrazivnímu opotřebení - obvykle třikrát až šestkrát vyšší než klasické konstrukční oceli.
Speciální oceli odolné proti opotřebení s tvrdostí 400 HB, 450 HB, 500 HB, 550 HB, 600 HB poskytují vysokou úroveň odolnosti proti mechanickému opotřebení a jsou vhodné pro součásti vystavené silnému otěru v případech použití, jako jsou nakládací zařízení, kolové lopaty, nakladače, korby žlabových sklápěcích vozů, dopravníky, součásti bagrů, silniční stroje, síta a drtiče. Řada nízkolegovaných martenzitických ocelových plechů s vysokou tvrdostí má vynikající odolnost proti zvláště abrazivnímu opotřebení - obvykle třikrát až šestkrát vyšší než klasické konstrukční oceli.
Vyráběné desky jsou jemnozrnně tavené a mohou obsahovat mikrolegující prvky, jako je Nb a V. Vyšší tvrdosti se dosahuje přímým kalením (zrychlené chlazení bezprostředně po válcování za tepla) nebo konvenčním kalením. Na vyžádání jsou poskytovány garantované hodnoty rázové energie vrubu.
Desky odolné proti opotřebení jsou díky svému chemickému složení vhodné pro svařování. Lze použít všechny testované metody tavného svařování, ale jako obzvláště účinné se ukázalo svařování v ochranném plynu (nízký příkon vodíku). Z důvodů prevence vzniku trhlin by se pro ruční svařování elektrickým obloukem měly používat elektrody se základním povlakem a kontrolovaným obsahem vodíku. Před svařováním je třeba elektrody vysušit podle pokynů výrobce.
Mezi známé značky výrobců desek odolných proti oděru patří HARDOX, DUROSTAT, RELIA, CREUSABRO, ABREX, ASTRALLOY, EVERHARD, RAEX, QUARD, FORA.
CHEMICKÉ VLASTNOSTI
uvedené hodnoty jsou max. %
| GRADE | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HB400 | 0.32 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 0.70 | 2.50 | 1.50 | 0.60 | 0.004 |
| HB450 | 0.26 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 0.70 | 1.40 | 1.50 | 0.60 | 0.005 |
| HB500 | 0.30 | 1.30 | 0.020 | 0.010 | 0.40 | 2.20 | 2.00 | 0.40 | 0.005 |
| HB500T | 0.30 | 1.60 | 0.020 | 0.010 | 0.70 | 1.50 | 1.50 | 0.60 | 0.005 |
| HB550 | 0.44 | 1.30 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 1.40 | 1.40 | 0.60 | 0.004 |
| HB600 | 0.47 | 1.50 | 0.015 | 0.010 | 0.70 | 1.20 | 2.50 | 0.70 | 0.005 |
| HB700 | 0.47 | 1.40 | 0.015 | 0.010 | 0.50 | 1.20 | 2.50 | 0.80 | 0.005 |
MECHANICKÉ VLASTNOSTI
typické průměrné hodnoty
| GRADE | Pevnost v tahu | Pevnost v tahu | Hodnota nárazu [@-40 C] | Prodloužení [A5] |
|---|---|---|---|---|
| HB400 | 153 ksi [1050 MPa] | 181 ksi [1250 MPa] | 45 J | 10% |
| HB450 | 174 ksi [1200 MPa] | 218 ksi [1500 MPa] | 50 J | 8% |
| HB500 | 181 ksi [1250 MPa] | 232 ksi [1600 MPa] | 37 J | 6% |
| HB500T | 181 ksi [1250 MPa] | 232 ksi [1600 MPa] | 27 J | 6% |
| HB550 | 203 ksi [1400 MPa] | 261 ksi [1800 MPa] | 30 J | 10% |
| HB600 | 225 ksi [1550 MPa] | 305 ksi [2100 MPa] | 21 J | 5% |
| HB700 | 275 ksi [1900 MPa] | 380 ksi [2630 MPa] | 30 J | 18% |
- Dotaz
Níže prosím vyplňte své jméno, e-mail a zprávu. Vaše údaje si pečlivě přečteme a co nejdříve vám odpovíme. Děkujeme vám za váš kontakt a podporu.









